【環氧煤瀝青防腐螺旋管特點】:
1、具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能。
2、粘結力好,涂膜堅韌。
3、具有優異的電絕緣性和抗滲透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性。
4、環氧煤瀝青是一種高性能防腐涂料。涂層光滑、致密、堅硬、附著力強、耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、耐植物根系滲透等。
5、環氧煤瀝青防腐螺旋管常溫涂覆,自然固化,易于施工。
【環氧煤瀝青防腐螺旋管生產工藝】:
一大步:1、鋼管→拋丸(或噴砂)除銹→2、鋼管吹砂、灰表面清潔→3、焊縫預涂環氧富鋅底漆→4、無氣噴漆法噴環氧富鋅底漆→5、噴環氧煤瀝青漆→6、纏玻璃布→7、噴環氧瀝青漆2道→8、涂層固化→9、質檢→10、修正→11、提交。
二大步:管道補口襯層:1、鋼管對口焊接→2、冷卻→3、管端部焊縫補口處打磨至st3級→4、補涂環氧富鋅底漆→5、補涂環氧瀝青漆與管體(搭接100mm)→6、纏玻璃布→7、噴環氧瀝青漆2道→8、涂層固化→9、質檢→10、修正→11、提交。
【環氧煤瀝青防腐螺旋管用途】:
主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
【環氧煤瀝青防腐螺旋管施工注意事項】:
1、鋼管除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預留長度約為150mm,以免焊接時難以清根,影響焊接質量。
2、對于螺旋鋼管表面坑塵程度較大(>2mm以上),尚應拌制膩子將其補平。
3、底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在最小和涂裝間隔之間?,F場施工時,要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
4、如果油漆復涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
5、鋼管噴砂合格后應立即涂刷底漆,因此,應同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。
6、環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。
7、油漆作業施工用具應干凈,使用過程中的清理和用完后處理應適當。
8、涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求,漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中,應保持周圍環境清潔,防止漆膜表面受污。